Razlaga osnovnih znanj o brizganju

Stroji za brizganje plastike so posebni stroji za izdelavo plastičnih izdelkov, ki se uporabljajo za izdelavo različnih plastičnih delov v avtomobilski, medicinski, potrošniški in industrijski uporabi.Brizganje je priljubljena tehnika zaradi naslednjih petih razlogov:

1. Sposobnost povečanja produktivnosti;

2. Izdelati je mogoče preproste in zapletene oblike;

3. Zelo nizka napaka;

4. Uporabite lahko različne materiale;

5. Nižji stroški surovin in stroški dela.

Stroj za brizganje uporablja plastično smolo in kalupe za dokončanje brizganja.Stroj je v glavnem razdeljen na dva dela:

Vpenjalna naprava - držite kalup zaprt pod pritiskom;

Naprava za vbrizgavanje - taljenje plastične smole in nabijanje staljene plastike v kalup.

Seveda so stroji na voljo tudi v različnih velikostih, optimizirani za izdelavo delov različnih velikosti, odlikuje pa jih vpenjalna sila, ki jo lahko ustvari stroj za brizganje.

Kalup je običajno izdelan iz aluminija ali jekla, možni pa so tudi drugi materiali.Razdeljen je na dve polovici, njegova oblika pa je natančno obdelana v kovino.Kalup je lahko zelo preprost in poceni ali pa zelo zapleten in drag.Kompleksnost je neposredno sorazmerna s konfiguracijo delov in številom delov v vsakem kalupu.

Termoplastična smola je v obliki peletov in je najpogosteje uporabljena vrsta materiala pri brizganju.Obstaja veliko vrst termoplastičnih smol s širokim spektrom lastnosti materialov in primernih za različne aplikacije izdelkov.Polipropilen, polikarbonat in polistiren so primeri pogosto uporabljenih smol.Poleg široke izbire materialov, ki jih ponujajo termoplasti, jih je mogoče tudi reciklirati, vsestransko uporabne in enostavne za taljenje.

Postopek oblikovanja, ki se izvaja v stroju za brizganje, je sestavljen iz šestih osnovnih korakov:

1. Vpenjanje - vpenjalna naprava stroja stisne obe polovici kalupa skupaj;

2. Vbrizgavanje - staljena plastika iz enote za vbrizgavanje stroja se udari v kalup;

3. Vzdrževanje tlaka - staljena plastika, vbrizgana v kalup, je pod pritiskom, da se zagotovi, da so vsa področja dela napolnjena s plastiko;

4. Hlajenje – pustite, da se vroča plastika ohladi v končno obliko dela, medtem ko je še v kalupu;

5. Odpiranje kalupa - vpenjalna naprava stroja loči kalup in ga razdeli na dve polovici;

6. Izmet - končni izdelek se izvrže iz kalupa.

Brizganje je odlična tehnologija, ki jo je mogoče množično proizvajati.Vendar pa je uporaben tudi za prototipe za začetno zasnovo izdelka ali za testiranje potrošnikov ali izdelkov.Skoraj vse plastične dele je mogoče izdelati z brizganjem, njegova področja uporabe pa so neomejena, kar proizvajalcem zagotavlja stroškovno učinkovito metodo za izdelavo različnih plastičnih delov.